Nossa fábrica cobre uma área de 10.000 metros quadrados, com 12 prensas hidráulicas avançadas e uma prensa máxima de 3.000 toneladas. Também temos máquinas CNC e retificadoras de superfície para produção de peças componentes de usinagem de chapas. Temos uma variedade de meios de processo de moldagem, como moldagem, pultrusão, moldagem por injeção, blister, produtos artesanais reforçados com fibra de vidro. Temos o prazer de aceitar o design do produto do cliente e os requisitos do cliente e escolheremos as soluções de produção mais adequadas, nos esforçando para fornecer aos clientes uma gama completa de serviços sistemáticos.
Porque escolher-nos
Nosso produto
Nossos principais produtos são a chapa isolante de fibra de vidro SMC, a chapa isolante de manta de vidro GPO-3(UP GM203) e vários produtos moldados SMC, como invólucro/invólucro médico SMC, peças externas de automóveis SMC e outros produtos. Nosso suprimento anual de material composto é de mais de 3.000 toneladas.
Equipamento de produção
Temos equipamentos automáticos de dosagem de compostos para moldagem de chapas. 12 prensas hidráulicas avançadas e a prensa máxima é de 3.000 toneladas. 6 máquinas CNC e 2 retificadoras de superfície.
Mercado de Produção
Nossa folha de isolamento GPO-3 UPGM203 e SMC, peças componentes de usinagem e perfil pultrudado de FRP, produto moldado exportado para o mercado dos EUA, mercado europeu como Alemanha, Itália, Espanha, França, República Tcheca, mercado asiático da Malásia, Vietnã, Índia e mercado do Oriente Médio.
Nosso serviço
Sempre aderimos à filosofia empresarial de "orientação ao cliente, garantia de qualidade, melhoria contínua" e fornecemos proteção ambiental de alta qualidade e materiais de isolamento de alto desempenho para nossos clientes.
GPO-3 Folha de isolamento marrom
GPO-3 é um laminado de fibra de vidro com excelentes qualidades térmicas, mecânicas e elétricas para aplicações de até 155 graus. É feito de resina de poliéster reforçada com base de manta de fibra de vidro.
UTR GPO-3 Folha de resina de insaturação de fibra de vidro de grau elétrico
A folha UTR, também conhecida como folha GPO-3, folha UPGM203, é um polímero de poliéster insaturado termoendurecível com reforço de manta de fibra de vidro.
Espessura 30mm GPO-3 Folha de isolamento vermelha moldada
A Unsaturated Polyester Glass Mat é conhecida pelas iniciais UPGM203. Desde 2002, focamos na produção de chapas UPGM203 (também conhecidas como chapas GPO-3). Somos uma empresa respeitável que combina a produção de chapas UPGM203 com Glass Mat prepreg.
Folha de GPO de grau elétrico -3 para isoladores de arco
A placa GP0-3 é feita de folha de feltro de fibra de vidro livre de álcalis imersa com resina de poliéster insaturada, adicionada de aditivo por prensagem a quente para formar um isolamento de folha dura. GPO-3 é um material de folha de poliéster termoendurecível reforçado com vidro.
Placa isolante elétrica de fibra de vidro de resina de insaturação
O painel isolante SMC é uma folha rígida isolante elétrica multivalente feita de fibra de vidro impregnada com resina de poliéster de alta qualidade e vários aditivos e prensada em altas temperaturas.
GPO-1 GPO-2 GPO-3 Folha de laminado de fibra de vidro
GPO-1 GPO-2 GPO-3 são criados a partir de uma mistura de fibras de vidro dispostas aleatoriamente que foram saturadas com resina de poliéster e adicionadas aos enchimentos corretos.
Placa plana de folha de fibra de vidro de poliéster SMC
A Folha Isolante SMC é produzida usando uma técnica de moldagem de alta temperatura e alta pressão para injetar fios de fibra de vidro picados com resina de poliéster insaturada. É um isolante FRP excelente de um certo tipo.
Folha de fibra de vidro de resina de insaturação
A chapa de fibra de vidro é uma chapa rígida isolante elétrica multivalente feita de fibra de vidro impregnada com resina de poliéster de alta qualidade e vários aditivos e prensada em altas temperaturas.
Folha de isolamento SMC resistente a altas temperaturas de 180 graus
A folha de isolamento SMC resistente a altas temperaturas, também conhecida como folha de isolamento composta para moldagem de folhas, é amplamente utilizada em uma variedade de indústrias devido à sua excelente resistência ao calor, resistência ao fogo e propriedades de isolamento.
SMC é uma resina termoendurecível, fibras de vidro e enchimento que, quando combinados, formam um meio de moldagem incrivelmente forte. É um composto de moldagem de chapa reforçada com fibra de alta resistência. Paredes de isolamento de aparelhagem de alta, média e baixa tensão são as principais aplicações para a SMC Black Insulation Sheet. As chapas isolantes devem ter boa retardância de chamas porque esses materiais são frequentemente utilizados em condições quentes e são propensos a incêndios. Uma desvantagem proeminente dos materiais poliméricos é que eles são tipicamente inflamáveis ou combustíveis. Adicionamos elementos retardantes de chamas sem halogênio às nossas chapas isolantes porque é óbvio que suas qualidades as impedem de atender aos requisitos da maioria das ocasiões. Ela pode parar, interromper ou adiar com sucesso a propagação do fogo quando ele é atacado por uma fonte externa de fogo.
Vantagens da folha de isolamento preta SMC
1. A folha de isolamento SMC preta verde e ecologicamente correta é um tipo de material livre de halogênio e sem substâncias nocivas ao corpo humano.
2. Resistência à corrosão química A chapa isolante preta SMC tem boa resistência à corrosão por ácidos, álcalis diluídos, sal, solventes orgânicos, água do mar e outras características de produtos industriais, enquanto os materiais metálicos não são resistentes a ácidos e são fáceis de corroer.
3. Leveza e alta resistência: resistência específica e módulo específico são um dos indicadores para medir a capacidade de carga dos materiais.
4. Boas propriedades retardantes de fogo. As folhas isolantes pretas SMC são retardantes de fogo e retardantes de chamas.
5. Boa resistência ao calor A folha de isolamento preta SMC tem a capacidade de manter suas propriedades físicas em ambientes severos de alta temperatura. Sua temperatura de trabalho é de menos 60 graus a 150 graus, e sua temperatura de distorção de calor é acima de 280 graus.
6. A condutividade térmica é baixa, o coeficiente de expansão é pequeno, o estresse térmico gerado quando há uma diferença de temperatura é muito menor que o do metal e o desempenho de preservação de calor é bom.
7. Alta eficiência de produção, ciclo de moldagem curto, fácil realização de mecanização e automação.
Qual é o envelhecimento elétrico na folha de isolamento SMC Black
O envelhecimento elétrico é que a folha isolante e as estruturas isolantes em equipamentos elétricos estão sujeitas à ação de campos elétricos durante a operação. Sob o efeito de longo prazo do estresse elétrico como o principal fator de envelhecimento, o desempenho muda irreversivelmente até a falha. Esse envelhecimento não existe apenas no isolamento de equipamentos elétricos em sistemas de energia de alta e ultra-alta tensão, mas também ocorre em dispositivos eletrônicos com alta intensidade de campo elétrico de trabalho. O isolamento de equipamentos elétricos é feito principalmente de materiais de isolamento de alto peso molecular, que são sensíveis ao envelhecimento elétrico.
O envelhecimento elétrico pode ser dividido em duas categorias: envelhecimento por descarga e envelhecimento elétrico ineficaz. O envelhecimento por descarga é a principal forma de envelhecimento elétrico. A razão pela qual o material isolante envelhecerá sob a descarga é devido ao calor, combustão, raios ultravioleta, produtos ativos (elétron 6, oxigênio 0, nitrogênio N, molécula de nitrogênio ativa N, molécula de oxigênio 02, cátion de molécula de nitrogênio N, cátion de molécula de oxigênio 02 e produtos 03, N02, HN02, etc.). qual fator desempenha um papel dominante depende das condições de descarga, que são a magnitude da intensidade da descarga e o ambiente.
A intensidade da descarga está relacionada ao tipo de descarga. No caso da descarga corona, a intensidade é baixa; na descarga de arco, a intensidade é alta; e na descarga de faísca, a intensidade está no meio. Os fatores ambientais são principalmente a presença de oxigênio, umidade, poluição, lacunas de ar, etc. Assim como a intensidade da descarga, o grau de envelhecimento varia muito entre aeróbico e anaeróbico; a existência de lacunas de ar no envelhecimento dendrítico faz com que o envelhecimento dendrítico se desenvolva rapidamente, enquanto o traço elétrico está intimamente relacionado aos fatores de poluição ambiental. O envelhecimento sem descarga é causado pelo calor gerado pela corrente que flui através do material isolante sob a ação do campo elétrico, o que resulta na quebra térmica do material; o efeito térmico da corrente que flui através da superfície do material causa canais de carbonatação localizados na superfície do material. ; Sob a ação da tensão CC, o material é envelhecido por ação eletroquímica ou carga espacial.
Os principais indicadores para o desempenho da SMC Black Insualtion Sheet
Resistência de isolamento e resistividade
Resistência é o inverso da condutância, e resistividade é a resistência por unidade de volume. Quanto menor a condutividade dos dados, maior sua resistência. Os dois têm uma relação inversa. Para dados de isolamento, a resistividade é sempre a mais alta possível.
Permissividade relativa e tangente de perda dielétrica
Folhas de isolamento são usadas para dois propósitos: o isolamento de cada componente da rede elétrica e o dielétrico do capacitor (armazenamento de energia). O primeiro requer uma pequena permissividade relativa, o último requer uma grande permissividade relativa, e ambos requerem uma pequena tangente de perda dielétrica, especialmente para folhas de isolamento aplicadas em altas frequências e altas tensões. Para reduzir a perda dielétrica, é necessário selecionar folhas de isolamento com pequena tangente de perda dielétrica.
Tensão de ruptura e rigidez dielétrica
Em um certo campo elétrico forte, a folha de isolamento é danificada, e a perda da função de isolamento se torna um estado condutor, que é chamado de ruptura. A tensão na ruptura é chamada de tensão de ruptura (rigidez dielétrica). A rigidez dielétrica é o quociente da tensão entre a tensão no momento da ruptura e os dois eletrodos que recebem a tensão aplicada sob condições especificadas, que também é a tensão de ruptura aceita por unidade de espessura. Em termos de folha de isolamento, quanto maior a tensão de ruptura e a rigidez elétrica, melhor.
Resistência à tracção
É a tensão de tração que o espécime recebe durante o teste de tração. É o experimento mais amplamente utilizado e representativo para os experimentos de função mecânica da Folha de isolamento.
Resistência à queima
Refere-se à capacidade da Folha isolante de queimar ao tocar uma chama ou de evitar a queima contínua quando escapa de uma chama. Com a expansão crescente da aplicação da Folha isolante, o requisito para sua resistência à incineração é mais importante. As pessoas melhoraram e melhoraram a resistência à incineração da Folha isolante por vários meios. Quanto maior a resistência à incineração, melhor sua segurança.
Resistência do arco
A capacidade de uma folha de isolamento de suportar efeitos de arco ao longo de sua superfície sob condições experimentais especificadas. No experimento, uma corrente alternada de alta tensão e uma pequena corrente são usadas para determinar a resistência do arco da folha de isolamento pelo tempo necessário para a camada condutora se formar na superfície da folha de isolamento pelo efeito de arco gerado entre os dois eletrodos em alta tensão. Quanto maior o valor do tempo, melhor a resistência do arco
Folha de isolamento preta SMC de componentes de isolamento para aparelhagem de manobra
Paredes de isolamento de aparelhagem de alta, média e baixa tensão são as principais aplicações para a SMC Black Insulation Sheet. As folhas isolantes devem ter boa retardância de chamas porque esses materiais são frequentemente utilizados em condições quentes e são propensos a incêndios. Uma desvantagem proeminente dos materiais poliméricos é que eles são tipicamente inflamáveis ou combustíveis. Adicionamos elementos retardantes de chamas sem halogênio às nossas folhas isolantes porque é óbvio que suas qualidades as impedem de atender aos requisitos da maioria das ocasiões. Ele pode parar, interromper ou adiar com sucesso a propagação do fogo quando ele é atacado por uma fonte externa de fogo. O hidróxido de alumínio é a substância retardante de chamas que selecionamos, pois é quimicamente inerte, não tóxico e serve como enchimento, bem como retardante de chamas.
Um quadro de distribuição é um dispositivo elétrico. A linha externa do quadro de distribuição entra primeiro no interruptor de controle principal no gabinete e, em seguida, entra no interruptor de subcontrole. Cada ramo é definido de acordo com suas necessidades. Como instrumentos, controle automático, interruptores magnéticos de motor, vários contatores CA, etc., alguns também têm quadros de distribuição de sala de alta tensão e sala de baixa tensão, com barramentos de alta tensão, como usinas de energia, etc.
A principal função de um quadro de distribuição é abrir, fechar, controlar e proteger equipamentos elétricos no processo de geração, transmissão, distribuição e conversão de energia no sistema de energia. Os componentes no gabinete de distribuição são compostos principalmente de disjuntores, seccionadores, interruptores de carga, mecanismos operacionais, transformadores e vários dispositivos de proteção. Existem muitas classificações de quadros de distribuição. Por exemplo, eles podem ser divididos em quadros de distribuição removíveis e quadros de distribuição fixos por meio da instalação de disjuntores; ou de acordo com a estrutura do gabinete, eles podem ser divididos em quadros de distribuição abertos, quadros de distribuição fechados em metal e quadros de distribuição blindados fechados em metal; de acordo com diferentes níveis de tensão, ele pode ser dividido em quadros de distribuição de alta tensão, quadros de distribuição de média tensão e quadros de distribuição de baixa tensão. É principalmente adequado para várias ocasiões, como usinas de energia, subestações, petroquímicas, laminação de aço metalúrgico, têxteis industriais leves, fábricas e empresas de mineração e bairros residenciais e edifícios altos.
BMC (Bulk Molding Compound), SMC (Sheet Molding Compound) e DMC (Dough Molding Compound) são todos materiais compostos de resina termofixa, e a principal diferença está na forma e no processo de moldagem.
BMC (Composto de Moldagem a Granel):BMC é um material termoendurecível não curado pré-misturado que contém resina, fibra de vidro, enchimento, catalisador e estabilizador. Ele geralmente existe em forma de bloco ou granular, armazenado em um recipiente selado e retirado quando necessário. BMC é moldado principalmente por moldagem por compressão, e sua excelente fluidez o torna muito adequado para fazer componentes complexos e de alta precisão.
SMC (Composto para Moldagem de Chapas):SMC é um material termoendurecível pré-impregnado não curado. Quando usado, ele é cortado no formato necessário e colocado em um molde pré-aquecido. O material SMC tem uma camada de cobertura sob a resina, e a camada de cobertura protege o material SMC, o que pode efetivamente evitar que o material seja afetado pelo ar durante o armazenamento e transporte. SMC é moldado principalmente por moldagem por compressão. A excelente fluidez e expansibilidade dos materiais SMC o tornam particularmente adequado para fazer peças grandes e complexas.
DMC (Composto para Moldagem de Massa):DMC é um material composto de resina termoendurecível que é mais viscoso do que BMC e SMC. Devido à alta viscosidade do DMC, ele tem baixa fluidez sob pressão, por isso é frequentemente usado para moldagem manual ou moldagem por injeção. Usos comuns incluem peças pequenas complexas ou peças de alta precisão.
Todos os três materiais têm excelentes propriedades elétricas, resistência à corrosão, estabilidade dimensional e absorção sonora, por isso são amplamente utilizados em muitos campos, como automóveis, construção, equipamentos eletrônicos e eletrodomésticos.
O processo de moldagem desses três materiais compostos geralmente inclui duas etapas: moldagem e cura, e o controlador de temperatura do molde desempenha um papel fundamental aqui. O controlador de temperatura do molde, geralmente se refere ao controlador de temperatura do molde, que pode controlar com precisão a temperatura do molde para garantir que o material composto possa prosseguir suavemente durante o processo de aquecimento, compressão e cura, e finalmente formar um produto com estrutura estável e desempenho qualificado.
Quais são os padrões de inspeção para a folha de isolamento preta SMC
A profundidade e a altura dos arranhões não excedem a tolerância de espessura da folha adesiva. Dentro de cada metro quadrado, não deve haver mais de 5 bolhas com uma área de menos de 1 cm do fabricante atacadista de folhas de isolamento, e a distância entre quaisquer duas bolhas não deve ser menor que 40 mm. A profundidade e o comprimento das impurezas não devem exceder 1/64 da espessura da placa de borracha. As bordas devem ser irregulares ou a largura da superfície do mar não deve exceder 10 mm, e o comprimento não deve exceder 1/105 do comprimento total da placa de borracha. Não deve haver rachaduras.
Dureza da folha de isolamento (Shore A)
55-703. Resistência à tração e alongamento na ruptura:Resistência à tração (Mpa) Maior ou igual a 5,02, alongamento na ruptura Maior ou igual a 250% 4, alongamento constante (150%), deformação permanente Menor ou igual a 25% 5.
Envelhecimento por ar quente (70 graus * 72h):Taxa de redução da resistência à tração Menor ou igual a 30% 6. Absorção de água Menor ou igual a 1,5%.
Teste de desempenho de isolamento elétrico da folha de isolamento
Teste de resistência à tensão: 25 KV (valor efetivo), mantido por 1 minuto, não deve haver fenômeno de ruptura. 2) O teste de tensão de ruptura deve ser maior ou igual a 35 KV (valor efetivo).
Quais são algumas dicas para estender a vida útil da folha de isolamento preta SMC
1. A folha de isolamento SMC deve evitar luz solar direta ou arranhões metálicos afiados e deve ser armazenada longe de fontes de calor (aquecimento, etc.) para evitar o agravamento do envelhecimento e da degradação, reduzindo assim o desempenho do isolamento.
2. Quando em uso, o solo deve ser plano e livre de objetos duros e afiados. E se a folha de isolamento SMC apresentar rachaduras, arranhões, afinamento, etc. durante o uso, o que não é suficiente para garantir o desempenho do isolamento, ela deve ser substituída a tempo.
3. A folha de isolamento SMC deve ser mantida seca e limpa, e tenha cuidado para evitar o contato com ácidos, álcalis e vários óleos para evitar envelhecimento, rachaduras ou pegajosidade após corrosão, reduzindo assim o desempenho do isolamento.
Quando o usamos, podemos usar as técnicas acima para estender a vida útil da folha de isolamento SMC de acordo. Na verdade, essas técnicas também são questões às quais precisamos prestar atenção quando o usamos. Portanto, se quisermos estender a vida útil do produto, devemos estendê-la a partir dos bits e peças do dia a dia. Claro, se o produto tiver boas funções, devemos prestar atenção aos métodos de uso em diferentes campos quando o usarmos, para que as funções do produto possam ser bem desempenhadas.
Perguntas frequentes
P: Para que serve uma folha SMC?
P: O que é um painel SMC?
P: O que significa SMC em fibra de vidro?
P: O que é isolamento SMC?
P: Por que usamos o SMC?
P: Onde o SMC é usado?
P: Quais são as vantagens do SMC?
P: O que significa SMC em elétrica?
P: Qual é a diferença entre pré-impregnado e SMC?
P: O que é SMC FRP?
P: Qual é a diferença entre isoladores SMC e DMC?
P: Qual é a condutividade térmica do SMC?
P: Qual é o material SMC usado no isolamento?
P: Quais são as matérias-primas do SMC?
P: O que é isolante SMC?
P: O que é SMC sintético?
P: Como calcular a condutividade térmica do isolamento?
Um exemplo: 10 cm de material isolante com um ƛ de 0,05 W/mK resulta em um valor R de 2 m2K/W. Quanto melhor o material isolante (menor ƛ), mais fina a camada de isolamento precisa ser para atingir o mesmo resultado em termos de isolamento térmico.
P: Qual é o princípio do SMC?
P: Qual é a técnica de fabricação SMC?
P: Qual é o processo de fabricação de chapas SMC?
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