1, Deformação
Esse tipo de situação geralmente ocorre após a desmoldagem. A principal razão é que o produto é desmoldado antes de ser curado ou a resistência da nervura de reforço do produto não é suficiente. Além disso, a superfície não é reforçada com feltro de superfície, resultando em grande encolhimento ou deformação do molde mal colocado. O método de tratamento: antes de desmoldar o produto, a resina deve ser controlada para atingir a cura total. O design do produto deve ser melhorado. Os produtos com mais dobras devem ser feitos por separação. A camada de resina deve ser adicionada com feltro de superfície. O feltro de superfície pode não apenas bloquear a textura da superfície, mas também aumentar a resistência do produto. Verifique sempre a deformação do molde. Após a desmoldagem do produto, guarde bem o molde. Se a área do produto for grande, o reforço deve ser usado. A desmoldagem só pode ser iniciada depois que o produto estiver completamente curado
2, Protuberância
Isso ocorre principalmente quando a camada de gel coat é desengatada antes que a camada seja pavimentada, e as protuberâncias do molde são fáceis de aparecer nos locais com bordas e cantos. A principal razão é que o vapor de estireno é depositado no fundo do molde, e o revestimento de gel é colocado por muito tempo e o revestimento de gel é muito espesso. Se a protuberância for causada por esses motivos, é recomendável colocar o molde em uma posição adequada para que o vapor de estireno possa ser emitido ou utilizar a máquina de exaustão para esgotar o sistema. O gel coat próximo ao limite geral não deve ser pulverizado muito grosso. Recomenda-se reduzir a quantidade de agente de cura. O tempo de cura do material FRP do molde é insuficiente. Se a contração da resina for grande, é recomendável usar resina de molde para os primeiros 2-3mm do molde, e resina de baixa contração pode ser usada para a camada de espessamento posterior para reduzir a contração. Além disso, é necessário retardar o tempo de separação do molde do molde de madeira e utilizar o molde de madeira para finalizar a forma do molde no processo de cura. A estrutura reforçada não é firme, e o aço de ângulo reforçado e o tubo quadrado devem ser razoáveis. Espessura insuficiente do molde: a espessura do molde é geralmente 1,5 vezes a espessura do produto. Para moldes de produtos maiores, a área da seção transversal do molde pode ser aumentada pela adição de materiais espessantes, como madeira Bassa, para atingir o objetivo de aumentar a rigidez do molde.
